经过长期高强度的运输作业，强磁滚筒一般需要适当的加油和润滑，以保证其运输能力。但是同一个强磁滚筒在运输过程中可能会有漏油的情况，这将严重影响其在作用的应用，因此需要及时检查维修。那么，该如何解决其渗油的毛病呢？下面，让我们一起来了解一下吧。
1、密封圈的密封唇橡胶中添加了应时细砂，因此电机的轴伸端磨损严重。在得知在强磁滚筒工作了240小时后，电机号的轴伸端直径减小了0.26毫米.建议对电机轴伸端接触密封唇的部位进行高频表面淬火处理，使其硬度提高到HRC40-50，并通过磨削提高其耐磨性。
2、密封圈的密封唇应完好无损，润滑良好，无小凸起或凹陷，无褶皱。密封圈的橡胶应选用耐油橡胶。强磁滚筒厂家的实验表明，密封圈的材质对密封作用有很大影响，各厂家在安装时应严格检查质量。
3、为了防止用户将过多的油注入滚动箱，应在强磁滚筒的端盖上增加一个油观察孔，并标记额外的油位高度(约为气缸直径的1/3)。或者，可以在靠近缸壁的端盖上设置两个喷油(出油)孔，这两个孔从某个角度来看是分开的，这样当孔在一个小正方形时，另一个孔正好在油位的高度。一起将放油孔移到仅靠强磁滚筒壁的位置，以便尽可能更好地更换机油。
4、从结构上分析，电机内部通过左法兰轴孔和接线盒直接与大气相通。不管电机，的气温如何上升，电机的内陆总是一片大气。然而，由于密封元件，强磁滚筒内部和电机外部的空间与大气没有联系。当电机工作时，由于温度升高，这个空间体积中的气体压力增加。当电机的温度升高时，密封圈两侧的压力保持相等。为了防止油从喷嘴进入电机，喷嘴应该放置在大约气缸直径的2/3的高度，并且可以在喷嘴上添加盖子。
综上所述，一旦强磁滚筒发生漏油，就意味着其内部零件受损。因此，所有可能出现问题的零件都应按照规定进行检查和修理，以确保漏油不会再次发生。
小编：Chihiro
